近年来,我国
导热油
系统着火事件多有发生。据统计,国内导热油加热系统发生各类火灾事故达上百起,严重者烧毁厂房、烧毁装置,造成人员伤亡等事故。究竟是什么原因引发导热油着火?怎样预防和处理火灾事故?
(一)、火灾发生位置:
研究者发现,火灾大多发生在如下位置:
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法兰、阀门等位置。
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焊口处及管道有沙眼的位置。
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高位罐。
(二)、如何防止导热油泄漏?
zui根本措施有三点:
1
、隐患消除在设计和安装阶段。
2
、业主在使用中必须严格操作与管理。
3
、保持导热油质量。
为此须做到如下各点:
1.
导热油须在密封系统里操作,杜绝与空气接触
国标规定,矿物型导热油(即
300
℃以下)可以在开式系统里操作,即高位罐可以不必封闭,可以与空气接触。但国家劳动部在“有机热载体炉安全技术监察规程”明确规定:高位罐内导热油的温度必须低于
70
℃。也就是说,使用矿物型导热油可以在开式系统里操作的前提条件是高位罐内导热油的温度必须低于
70
℃,如果高位罐里导热油温度高于
70
℃,无论矿物型导热油或合成型导热油都照样被空气氧化,而且温度越高,导热油变坏速度就越快(呈几何级数增长)。
如果使用温度超过
300
℃,导热油必须在一个闭式系统里操作,也就是高位罐必须加以封闭,不管你采用氮气密封还是液体密封,都必须把导热油与空气隔绝开来。特别是合成型导热油尤为必要,如果反之操作,则就是世界上zui好的导热油也都会在几个月到一年时间内变坏。
2.防止导热油在炉管里局部高温裂化变质
在导热油炉设计中规定,导热油在炉管里流速必须大于
2m/s
,否则就会有可能产生局部高温而使导热油过热而裂解。导热油高温裂解的结果就是使导热油质量变坏,产生低分子化合物和高分子化合物。两种化合物都对导热油发生火灾事故有助力作用,对防止火灾发生非常不利。
我国应用导热油已经有几十年了,随着科技进步和工业发展,导热油的使用会更加发展,使用的领域会更加扩大。当务之急普及导热油的使用知识,宣传导热油使用安全意识显得尤为重要。让我们合理地使用导热油,科学地使用导热油,安全地使用导热油。