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第 三 种是由于炉内火苗偏烧或火焰过大舔到顶部炉管而引起导热油被烧焦，导致炉管烧穿炉子烧坏。

炉子火苗偏烧多为卧式圆筒型炉，用户较好不选这种炉型，已经选了就应该时刻注意风压和油压不能低，较好设定风压和油压的自动报警值。

第 四 种是由于发生停泵事故（可能是停电事故造成，也可能泵本身故障造成，或许是人工操作事故造成），而炉膛温度过高，时间过长，导热油在炉管内被烧焦，堵塞炉管，导热油不能流动而报废；

为防止和处理导热油加热回路发生泵停故障，需做如下防范措施：

1 、 为避免停电事故发生，工厂应设置双回路电源，当一条供电回路发生故障，自动启动另一条电源回路。

2 、如果不能设置双回路电源，可在热油泵房内设置应急发电机组，采用柴油机或汽油机带动。一旦发生停电事故，自动或人工启动发电机组里柴油机，带动发电机组发电；可设置一台泵由该发电机组供电运转。

3 、可在循环泵侧安置一台用柴油机带动的离心泵，离心泵流量可以

小，如三分之一或二分之一正常流量。一旦发生停泵事故，人工开启柴油机，运转的离心泵就会使导热油在炉管里流动，即便流量小，只要导热油流动，导热油炉被烧焦和导热油高温裂解程度就会小得多。

4. 现场设置降低炉膛温度设施：热油泵房设置带疏水器的蒸汽灭火喷枪，一旦发生停泵事故，打开灭火喷枪，用蒸汽灭火和降低炉膛温度；现场设置可封灭炉火的煤泥，当停泵事故发生时，立即用煤泥封住火焰，同时打开进口风门和出口风门，用以散掉炉膛内温度。