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  原则上 导热油 适用于工业加热（冷却）过程中要求传热介质操作温度不低于 -80 ℃和不高于 400 ℃的所有温度情况，但从安全、技术及经济三个方面分析，在极少数情况下，导热油并不适合作为其传热介质去使用，或导热油并不一定是其较好 选择。例如，直接对食品进行加热的传热介质，虽可以选择食品级的导热油作为传热介质，但如果被加热的食品所需的加热温度不超过 200 ℃，那么，蒸汽应是一种更廉价和适合的传热介质。但如果所需的加热温度超过 200 ℃，则因为蒸汽系统操作压力较高，转而使用食品级导热油则更为适当。此外，如被加热工艺介质为氧化剂或在导热油操作温度下易于发生相变的介质，则应考虑系统内部泄漏的情况下，氧化剂会导致导热油的氧化燃烧；而易于发生相变的工艺介质如因泄漏而获得充足热量并达到其饱和温度时，会发生骤然气化导致系统内压力超高。当然，这种情况可以通过提高设备及系统的安全设计等级加以避免，但如果此条件下工艺加热要求的温度并不太高，蒸汽或其它传热介质便是一种更好的选择。

  由于导热油作为传热介质的优势是在较低的操作压力下可获得较高的操作温度，及在其它传统传热介质无法应用的低温条件下可保持良好的流动性，故导热油在工业换热中适用的条件应该是：在考虑操作安全及经济性的基础上，可以普遍被用于 200~400 ℃的工业加热和 -115~0 ℃的工业冷却等用途， 也可以适用于工业加热和冷却同时被需要的工艺系统。

  除了作为传热介质在工业换热中应用外，部分合成类导热油还可以作为化学溶剂和工艺中间体在化工工艺中使用。此类工业用途主要是利用某些合成导热油的特殊化学成份对某些工艺介质有良好的溶解作用，同时又在高温条件下二者之间不发生化学反应的特殊性质加以使用的。当然，导热油与其它化学物质相比具有更高的热稳定性是被选作化学溶剂和工艺中间体的一个重要原因。