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根据对用户开车时间统计，一般开车时间都在 7-15 天内，个别脱水长者高达 1 个月以上，有甚者 2 个半月以上。

按照目前膨胀罐的结构设计，气体排出口只有排空管线和溢流管线两个管径排出，如果装机总功率 2.4MW 导热油炉系统，两个排出管径 50mm+65mm ，排出量是有限的。为了保护导热油在开车期间质量不会变坏，保证导热油使用寿命不会缩短，导热油系统开车必须在短时间完成，如 2-3 天内脱水结束。

怎样能实现 2-3 天甚至更短时间内完成开车任务，需要引入 “快速脱水设计”。

要想实现脱水时间短，导热油加热系统必须具备如下条件：

3. 蒸出来的蒸汽必须有个大的排出口；只靠排空管和溢流管是不够

的，如果打开膨胀罐顶的人孔盖和打开罐顶的排空阀，大量水蒸气就会很顺畅地排出了。

4. 用户购买导热油炉带来的导热油加热系统，水分排出只能通过膨

胀管线进入膨胀罐，排出速度太慢。为此要设计一条快速脱水管线，把超过 100 ℃的导热油直接送入膨胀罐里，这样水份蒸出速度会**加快。